壓鑄是一種精密鑄造方法，利用高壓迫使熔融金屬進入復雜的金屬模具。壓鑄過程中使用潤滑劑脫模，脫模劑被高溫溶液加熱揮發(fā)成油煙，懸浮在車間上空。因為污染明顯，容易引起環(huán)保部門的注意，有停工的風險，會增加工廠的難度。逸出的污染物還會影響設備的壽命和性能，存在火災隱患。鑄造油煙凈化器是專門為壓鑄機設計的標準化成熟的收集+凈化系統(tǒng)。本系統(tǒng)為自動聯(lián)動系統(tǒng)，可與壓鑄機配合，不影響正常生產(chǎn)，凈化效果好。安裝在壓鑄機上方，現(xiàn)場不需要管道。壓鑄機產(chǎn)生的油煙可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油煙收集效果，避免油煙擴散。成熟的聯(lián)動系統(tǒng)能自動配合壓鑄機，不影響正常生產(chǎn)。

　　
 

　　含塵油霧氣體從鑄造油煙凈化器的進氣口進入預濾器，大顆粒的油霧粉塵被分離收集在油底殼內(nèi)。含有細油霧粉塵的污染空氣流出預分離器后，進入充電區(qū)。當它經(jīng)過有大量離子和電子的空間時，離子和電子會附著在油霧粉塵上(附著有負離子和電子的油霧粉塵帶負電，附著有正離子和電子的油霧粉塵帶正電)。附著電荷的油霧粉塵從帶電區(qū)出來后，進入集塵區(qū)。在電場力的作用下，帶電的油霧粉塵向與其極性相反的方向運動，油霧粉塵被吸附在電極板上，細小的油霧粉塵被分離出來。在風機的負壓下，潔凈的空氣通過風機直接排入空氣中。

　　

　　鑄造油煙凈化器去除揮發(fā)性有機化合物(VOC)、無機物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物，以及各種惡臭氣味，除臭，除臭，頒布惡臭污染物排放標準。能適應不同濃度、氣量的惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理，可24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。沒有機械動作，沒有噪音，不需要特殊管理和日常維護，只需要定期檢查，并且該設備能耗低(設備風阻低<<50pa，可節(jié)省排風動力能耗。